大型超微粉碎機符合節(jié)能環(huán)保的要求

　　大型超微粉碎機是利用研磨作用來實現(xiàn)干性物料粉碎的設(shè)備。大型超微粉碎機由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過投料口進入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運動的同時也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經(jīng)過篩網(wǎng)進入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　大型超微粉碎機屬連續(xù)投料式粉碎，產(chǎn)量從幾公斤到十幾公斤不等（視物料情況而定），所以非常適合中試、小規(guī)模生產(chǎn)的用戶，大型超微粉碎機可廣泛用于中藥、西藥、食品、飼料、化工、農(nóng)業(yè)、科研院所、大專院校等行業(yè)，以及藥店、藥房、門診部等用戶使用。

　　大型超微粉碎機特點：

　　1）成品細(xì)度高，纖維性物料粉碎細(xì)度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細(xì)。

　　2）溫度控制良好，首先從機體結(jié)構(gòu)設(shè)計角度避免溫升過高過快。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，減少了摩擦熱；引風(fēng)系統(tǒng)將成品粉末和部分熱量同時帶走；粉碎室外部預(yù)留水冷夾套，可通水循環(huán)冷卻。大型超微粉碎機這幾點共同作用保證了溫度不超過40℃。

　　3）大型超微粉碎機核心部件耐磨損能力強，使用壽命長。大型超微粉碎機粉碎時主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用，二者同為耗材。大型超微粉碎機其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易產(chǎn)生碎屑污染物料，又增強了對不同物料的適應(yīng)性，使用壽命延長。

　　4）整機調(diào)節(jié)性強，可滿足客戶對細(xì)度和產(chǎn)量的各種需求。主機電機和引風(fēng)電機都裝有變頻器，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，達到調(diào)節(jié)產(chǎn)量和細(xì)度的目的，大型超微粉碎機適應(yīng)性更強。

　　5）物料損耗和能源消耗低。大型超微粉碎機整機為全封閉系統(tǒng)，所有的物料都不會跑冒滴漏；且盡量*設(shè)計，方便充分清理，收集率高；大型超微粉碎機運行不需空壓機及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；能效比高，占地面積小，節(jié)約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。大型超微粉碎機符合節(jié)能環(huán)保的要求。

　　6）大型超微粉碎機整機動平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩(wěn)即可使用。